胶带斗式提升机头尾传动组件的检修技术

 

　　1、轴的所有尺寸、几何公差和表面粗糙度在修理后应符合技术要求。如有弯曲，可用机械方法矫直。

 

　　2、如果轴颈磨损过大，可采用镶嵌、堆焊、电镀等方法修整。嵌件厚度一般为10.00±2.00mm；堆焊修理时防范轴变形；电镀厚度一般不超过0.30mm。

 

　　3、键槽磨损后，可根据磨损情况适当增加，但较大值只能根据标准尺寸增加一级。在结构和应力允许的情况下，可以在原键槽的90°或120°方向上打开另一个键槽。

 

　　二、链轮：

 

　　1、过度磨损、胶合、表面疲劳、严重塑性变形、断裂时须更换。

 

　　2、如果结构允许，链轮可以在另一侧使用；如果经济上可行，在满足技术要求的情况下，也可以采用堆焊法、镶环法和镶齿法修整链板。

 

　　3、如果胶带斗式提升机的轮轴配合部位过度磨损，可用镶嵌法修整。嵌体厚度一般为10.00±2.00mm。链槽磨损的处理方法与轴相同。

 

　　装配链轮时，应保持两个链条轴的中心线平行。轴线在水平方向上的公差F应小于0.028mm，在垂直方向上的公差F应小于0.014mm。

 

　　5、上链轴水平度允许偏差为0.5/1000。

 

　　上下链轮应在同一垂直面上，允许偏差为5.00mm。

 

　　三、滚动轴承：

 

　　1、滚动轴承内外滚道及滚动体应无裂纹、剥落、斑点、腐蚀等缺陷，接触面应光滑，转动时无噪音。轴承如有严重腐蚀、变形、断裂、严重磨损等，须更换。

 

　　2、滚动轴承内圈和轴应与h/k6匹配，轴承座和轴承外圈应与j7/h6匹配。轴承须安装在轴肩附近。

 

　　3、拆卸胶带斗式提升机的轴承须使用专用工具；轴承安装采用热安装方式。轴承应在110～120℃机械油浴或轴承加热器加热10～15分钟后安装在轴上。严禁直接用火加装轴承或用敲击法装拆轴承。

 

　　5、组装完成后，用手转动轴承座进行检查。旋转应均匀、轻便、灵活。

 

　　四、联轴器与止逆器：

 

　　1、弹性套筒销联轴器找正要求如下：

 

　　端隙5mm；径向间隙小于0.05mm；轴向倾角小于0.2/1000。

 

　　2、弹性套筒销联轴器上的键槽磨损时，也可按轴上键槽的修理方法进行处理。

 

　　3、检查轮、棘爪磨损打滑时应更换；如果弹簧片断裂或破裂，须更换。

 

　　4、组装胶带斗式提升机的逆止器时，注意方向是否正确。正确安装后，转弯时应有均匀的咬合声。

 

　　5、检查装置的固定板应稳定地固定于平台上。